立式振動電機軸承為什么會出現(xiàn)生銹情況？我們怎樣去解決呢？小編為你解答。

   立式振動電機軸承生銹主要有以下幾種解決方法：　

   1、盡量使用無溶劑漆。　　

   2、如有可能，選用不含氧化成分的浸漬漆，如環(huán)氧尿烷基或未變性環(huán)氧基浸漬漆。　　

   3、使用三聚氰醇酸浸漬漆時，應(yīng)調(diào)整固化溫度和固化時間，固化溫度以略高于130℃(如135℃)和固化時間大于180min為宜，且必須嚴格執(zhí)行工藝，尤其在高溫潮濕季節(jié)，旋振篩因為從防銹的觀念來看，油漆廠的樣本里規(guī)定的漆干燥(固化)時間，并不一定充分，電機有具體的內(nèi)在形

狀?！?/p>

 4、采用不含揮發(fā)性酸的漆?！　?/p>

   5、選擇耐水解性好的漆?！　?/p>

   6、盡量選用礦物油系軸承潤滑脂?！　?/p>

   7、電機廠在自行注入潤滑脂時，立式振動電機為避免空氣中水蒸氣和塵埃進入軸承產(chǎn)生噪聲和可能造成的又一銹蝕因素，潤滑脂容器應(yīng)是密封的，即使在注脂時也應(yīng)如此，且注脂量按標準應(yīng)是一定的，如采用6202軸承時，參考值在0.60～0.80g范圍內(nèi)，注脂工序應(yīng)保持清潔，干燥?！　?/p>

   8、選用有微孔可移動旋振篩的塑料薄膜包裝，旋振篩使電機啟用前有一定透氣。用塑料薄膜密封包裝時，漆氣會留在軸承內(nèi)，水份會結(jié)露，應(yīng)設(shè)法避免?！　?/p>

   9、潤滑脂在電機蓋噴粉或噴漆后固化時的高溫影響下可能會變質(zhì)?！　?/p>

   10、與軸承生產(chǎn)廠家協(xié)商，在軸承生產(chǎn)時，使用更有效的防銹劑?！　?/p>

   11、為徹底解決漆銹，可以考慮由電機生產(chǎn)廠、軸承生產(chǎn)廠及油漆生產(chǎn)單位共同商討，綜合各方面的能力，以解決軸承的銹蝕。

   讀了以上介紹后，您還會讓您的立式振動電機軸承生銹嗎！